在粉末冶金的分支下具有丰富传统还原铁粉冶金，铁粉也被称为零价铁（ZVI）粉末，基本上是在三个分支下制造的，即物理，化学和机械过程。

  自1939年工业生产开始以来，还原铁粉制造技术逐渐发展十年，目前只有少数工艺如还原，雾化，羰基和电解合成获得了工业上的接受；化学还原技术是指固体（煤）或气态（H2，CO）还原剂对氧化铁的固相还原。

  另一方面，雾化技术涉及使用流体流雾化液态金属，然后气态还原以得到铁粉。1925年，一家德国制造商发明了生产还原铁粉的羰基分解方法，迄今为止引领了工业领域。电解方法涉及阴极沉积细铁粉末，这是由在适当的电解质存在下电解含铁原料而产生的。铁粉的形态取决于制造技术的选择，其中制造技术的选择取决于所需的性能和铁粉的目标应用。

由于增材制造工艺的发展，近年来精暖宝宝用还原铁粉工业发展迅速，为了实现满足严格冶金要求的粉末材料的物理性质以进一步加工，特别是对于增材制造工业，高品质特种气体的使用在许多方面变得不可或缺。

  生产出色的产品不仅取决于尺寸，形状，密度和成分的精暖宝宝用还原铁粉颗粒，还取决于合适的工业气体。正确的处理方法，储存气氛和用于进一步加工的气体是决定成品最终产品质量的其他因素。我们为客户提供优质的气体，供应方案和设备，用于增材制造的各个步骤和过程。

  有许多方法可以从有价值的金属和合金（如钛，铝，不锈钢，铁，铜，镍基合金和钴基合金）生产暖宝宝用还原铁粉。由于可以实现粉末颗粒的几何特性，雾化通常被认为是更好的方式，因此非常适合用于增材制造。对于气体雾化，水雾化和直接还原，需要适当的气体和气体技术：气体雾化：氩气和氮气；水雾化，然后在氢气氛下氧化还原。

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